Облегченный белый 0,8 кирпича муллита MgO изолируя для HBS
Облегченный белый 0,8 кирпича муллита MgO изолируя для HBSдля особенной керамической прокладки печи спекать, главным образом основанный на алюминиевых основанных на силикат тугоплавких материалах, с некоторым превосходным представлением, (особенно высокотемпературное представление ползучести) живя в естественной продукции сырья высоких алюминиевых продуктов сперва.
Облегченный белый 0,8 кирпича муллита MgO изолируя для HBSдля особенной керамической прокладки печи спекать, состав AL203 муллита в около 79%, Si02 в 21% более соотвествующий, но некоторое количество сырья в составе примеси, в условиях высоких температур причинят состав состава, для того НОП повышения состава примеси, сделают стекловатый и корунд и молибден сформированы в грубую зернистую структуру, которая делает пористость роста продукта, стабильность термального удара и коррозионная устойчивость уменьшена, и отказы правоподобны для того чтобы произойти.
Облегченный белый 0,8 кирпича муллита MgO изолируя для HBSдля особенный керамический спекать прокладка печи ccording к различной пользе продукции температуры множественных рангов кирпича изоляции муллита облегченного разделена в WAM23/WAM26/WAM28, пользу диапазона температур от 1100C-1650C, коэффициент каждого продукта специально конструирован для того чтобы соотвествовать различные термальные и физические.
| Деталь |
DLG180-1.5L |
DLG170-1.3L |
LG160-0.8L |
LG150-0.8L |
LG140-0.7L |
LG125-0.5L |
| Al2o3% |
≥90 |
≥72 |
≥60 |
≥55 |
≥50 |
≥48 |
| Fe2o3% |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
| Насыпная плотность (g/cm3) |
≤1.5 |
≤1.3 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤0.7 |
≤0.5 |
| Холодная прочность на смятие (MPa) |
≥9.5 |
≥5.0 |
≥3.0 |
≥2.5 |
≥2.0 |
≥1.5 |
| Линейное изменение на подогревать |
≤1% |
1800 |
1700 |
1600 |
1500 |
- |
- |
| ≤2% |
- |
- |
- |
- |
1400 |
1250 |
| ℃ термальной проводимости (350±25) (W/mK) |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.4 |
≤0.35 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Представления:
1. Низкотермичная проводимость, с хорошим влиянием термоизоляции
2. Низкий горячий плавить, должный к низкотермичной проводимости, оно аккумулирует меньшую жару для того чтобы получить очевидное энергосберегающее в прерывистой деятельности.
3. Низкое содержание примеси и низкое содержание окиси железной окалины & щелочного металла осуществляют высокую тугоплавкость. Высокое Al2O3 содержание делает его держать хорошую работу под атмосферой уменьшения.
4. Высокая термальная удельная работа разрыва
5. Точный размер увеличивает скорость конструкции, уменьшает использование глины огня, обеспечивает прочность и стабильность masonry, увеличивает жизненный период подкладки.
6. Его можно обрабатывать в особенные формы для уменьшения количества кирпичной кладки и вымощать шов.
Применения:
Вообще соответствующий для термальной поверхностной тугоплавкой подкладки или другого тугоплавкого слоя изоляции задний выравниваться.
Тугоплавкие подкладка или термоизоляция для промышленных печей в нефти или химических промышленностях, как печи этилена треская, трубчатые печи, реформируя печи для синтетического амиака, генераторы газа и высокотемпературные печи челнока.
Печь тоннеля, печь доски нажима, печь ролика, деревянный огнеупорный материал печи выравнивая материал для керамики промышленных и домочадца.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!